Aluminiumlegierungsgüsse werden aufgrund ihres leichten Gewichts, ihrer hohen Festigkeit und ihrer guten thermischen Leitfähigkeit häufig in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, elektronische Geräte und Baufelder verwendet. Es gibt jedoch signifikante Unterschiede in den Leistungsanforderungen von Aluminium -Legierungsgüssen in verschiedenen Anwendungsszenarien. Das Folgende ist eine Analyse der spezifischen Leistungsanforderungen von Aluminiumlegierungsguss in verschiedenen Anwendungen:
Automobilindustrie
Leistungsanforderungen: Die Nachfrage der Automobilindustrie nach Aluminiumlegierungs -Gussteilen konzentriert sich hauptsächlich auf Gewichtsreduzierung, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit.
Anwendbarkeitsoptimierung:
Leichtes Design: Verbessern Sie die spezifische Festigkeit (Verhältnis von Festigkeit zur Dichte), um das Gewicht des Fahrzeugs zu verringern und die Kraftstoffeffizienz zu verbessern.
Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumlegierungsgüsse müssen eine gute Korrosionswiderstand haben, insbesondere in Komponenten wie Motorblöcken und Getriebegehäusen.
Mechanische Eigenschaften: Stellen Sie sicher, dass die Gussteile unter hohen Temperaturen und dynamischen Lastbedingungen weiterhin ausreichende Festigkeit und Zähigkeit aufrechterhalten können.
Oberflächenbehandlung: Erhöhen Sie die Verschleißresistenz und die Ästhetik durch Anodier- oder Beschichtungstechnologie.
Luft- und Raumfahrtfeld
Leistungsanforderungen: Das Luft- und Raumfahrtfeld hat äußerst anspruchsvolle Anforderungen für Gussteile von Aluminiumlegierung, einschließlich hoher Festigkeit, niedriger Dichte, hervorragender Wärmefestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
Anwendbarkeitsoptimierung:
Hochfestigkeits-niedrige Dichte: Verwenden Sie Hochleistungs-Aluminiumlegierungen (wie 7075 oder 2024), um das Gewicht zu verringern und gleichzeitig die Festigkeit sicherzustellen.
Hochtemperaturwiderstand: Entwickeln Sie Aluminiumlegierungsmaterialien, die in extremen Temperaturumgebungen funktionieren können, z. B. für Motorkomponenten oder Rumpfstrukturen.
Ermüdungsbeständigkeit: Verbesserung der Ermüdungsgrenze des Materials, verlängert die Lebensdauer und erfüllen Sie die langfristigen Fluganforderungen.
Präzisionsbearbeitung: Stellen Sie sicher, dass die dimensionale Genauigkeit und die Oberflächenbeschaffung der Gussteile den komplexen Montageanforderungen entsprechen.
Elektronische Gerätefeld
Leistungsanforderungen: Aluminiumlegierguss in elektronischen Geräten werden hauptsächlich für Heizkörper, Gehäuse und Rahmen verwendet und müssen eine gute thermische Leitfähigkeit, elektromagnetische Schutzfähigkeiten und das Aussehensqualität aufweisen.
Anwendbarkeitsoptimierung:
Wärmeleitfähigkeit: Wählen Sie Aluminiumlegierungsmaterialien mit hoher thermischer Leitfähigkeit aus, um eine effiziente Wärmeableitung zu gewährleisten.
Elektromagnetische Abschirmung: Verbessern Sie die Abschirmung der elektromagnetischen Interferenz, indem Sie die Gussstruktur oder die Oberflächenbehandlung optimieren.
Erscheinungsqualität: Stellen Sie eine hochfinische Oberfläche zur Verfügung, um die anschließende Sprüh- oder Anodierung der Behandlung zu erleichtern, um die Ästhetik des Produkts zu verbessern.
Miniaturisierter Design: Erfüllen Sie die Nachfrage nach Dünnheit und Kompaktheit von Unterhaltungselektronikprodukten.
Architektur- und Dekorationsfeld
Leistungsanforderungen: Aluminiumlegierungsgüsse in den Konstruktions- und Dekorationsfeldern werden hauptsächlich für Tür- und Fensterrahmen, Vorhangwände und Innenausstattungsteile verwendet, wobei der Wetterwiderstand, die Ästhetik und die einfache Verarbeitung betont werden.
Anwendbarkeitsoptimierung:
Wetterbeständigkeit: Verbesserung der UV-Widerstand und der Salzspray-Korrosionsbeständigkeit von Gussteilen, um einen langfristigen Gebrauch ohne Verblassen oder Verformung sicherzustellen.
Erscheinungsvielfalt: Reiche Farb- und Textureffekte werden durch Färben, elektrophoretische Beschichtung oder Holzkornübertragung erzielt.
Umweltschutz: Verwenden Sie ungiftige und harmlose Beschichtungen und Klebstoffe, um die Auswirkungen auf die Luftqualität in Innenräumen zu verringern.
Einfach zu installieren: Design standardisierte Schnittstellen und modulare Strukturen für schnelle Installation und Wartung.
Industriemaschinenfeld
Leistungsanforderungen: Aluminiumlegierungsgüsse in Industriemaschinen werden hauptsächlich zur Herstellung von Pumpenkörpern, Ventilkörpern und Getriebeteilen verwendet und benötigen einen guten Verschleißfestigkeit, Druckwiderstand und Stabilität.
Anwendbarkeitsoptimierung:
Verschleißfestigkeit: Fügen Sie harte Partikel hinzu oder verwenden Sie die Oberflächenhärtungsbehandlung an wichtigen Teilen, um den Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Druckwiderstand: Optimieren Sie die Wandstärke und Rippenauflegung des Gießens, um sicherzustellen, dass unter hohen Druckbedingungen keine Verformung oder Leckage vorhanden ist.
Stabilität: Kontrollieren Sie die Porositäts- und Schrumpfdefekte während des Gussprozesses, um das durch interne Fehler verursachte Fehlerrisiko zu vermeiden.
Kostenkontrolle: Vereinfachen Sie das strukturelle Design, um die Produktionskosten zu senken und gleichzeitig die Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Sportausrüstung Feld
Leistungsanforderungen: Aluminiumlegierungsgüsse in Sportausrüstung (z. B. Fahrradrahmen und Golfclub -Köpfe) müssen leichte, hohe Stärke und Komfort berücksichtigen.
Anwendbarkeitsoptimierung:
Gewichtsreduzierung Design: Verwenden Sie hochfeste Aluminiumlegierungsmaterialien, um das Gewicht zu minimieren und gleichzeitig die Festigkeit zu gewährleisten.
Stoßdämpfungsleistung: Optimieren Sie die Gussstruktur, um die Schlagkraft zu absorbieren und die Vibrationsübertragung zu verringern, um die Benutzererfahrung zu verbessern.
Oberflächenbehandlung: Polnisch oder Sandstrahl, um eine glatte Oberfläche zu erhalten, um die Berührung und visuelle Effekte zu verbessern.
Schiffbau- und Marine Engineering -Feld
Leistungsanforderungen: Schiffbau- und Schiffstechnikgeräte arbeiten in einer feuchten Salzspray -Umgebung, und Aluminiumlegierungsgüsse müssen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine Meerwassererosionsbeständigkeit aufweisen.
Anwendbarkeitsoptimierung:
Korrosionsbeständigkeit: Verwenden Sie Aluminiumlegierungsmaterialien, die Zink oder Magnesium enthalten, und kooperieren Sie mit Anodisierungs- oder Plattierungsschutz, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Wasserdichte Versiegelung: Konstruktionsverdichtungsverbindungen und wasserdichte Strukturen, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit durchdringt und die Lebensdauer von Gussteilen beeinflusst.
Vibrationswiderstand: Fügen Sie Stoßdämpfer oder flexible Verbindungsabschnitte hinzu, um den Einfluss der Rumpfschwingung auf Guss zu verringern.
Die Leistungsanforderungen für Aluminiumlegierungsgüsse in verschiedenen Anwendungsszenarien variieren erheblich. Hersteller müssen Materialformulierungen, strukturelle Konstruktions- und Herstellungsprozesse entsprechend den spezifischen Bedürfnissen anpassen, um die Anwendbarkeit und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.