Edelstahl-Druckguss Hersteller

Spezialisiert auf die Herstellung von Materialien aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl, Präzisionsgussteile aus Stahl, den Einsatz fortschrittlicher Kieselgel-Gießverfahren, Wasserglas-Wachsausschmelzverfahren und Filmsandgussverfahren.

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Edelstahldruckguss ist eine der beliebtesten Gussmethoden zur Herstellung von Hardwarekomponenten, die endkonturnahe Designs erfordern. Der Prozess ist effizient und äußerst kostengünstig und bietet verschiedene Metalllegierungsoptionen, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Es eignet sich auch für die Herstellung großer Mengen an Hardwarekomponenten, wobei nur eine geringe oder keine Nachbearbeitung erforderlich ist.
Beim Druckgussverfahren wird flüssiges Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum eingespritzt. Techniker verwenden ein Werkzeug aus gehärtetem Stahl, um Formhohlräume herzustellen, die die Form des gewünschten Produkts haben, und spritzen dann geschmolzenes Metall in diese Hohlräume. Während das geschmolzene Metall den Formhohlraum füllt, wird es von einem Anguss- und Angusssystem geführt, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen des endgültigen Bauteils ausreichend ausgefüllt werden.
Nach dem Abkühlen des Druckgusses werden die beiden Formhälften mithilfe eines mechanischen Systems wie Auswerferstiften getrennt. Die Auswerferstifte drücken das Teil aus der Form, und dann wird eine Nachbearbeitung durchgeführt, um überschüssiges Material wie Grate (ein dünner Metallabschnitt um die Kante eines Gussteils) zu entfernen.
Ein hochwertiger Druckguss weist glatte Oberflächen mit außergewöhnlicher Maßhaltigkeit und Konsistenz auf. Darüber hinaus verfügt es über gute Korrosionsbeständigkeitseigenschaften. Um diese Eigenschaften zu überprüfen, wird an der Probe ein Zugversuch durchgeführt. Der Test misst die Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte des Metalls. Diese Informationen werden verwendet, um die geeignete Metallsorte für bestimmte Anwendungen zu berechnen.
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Dongtai Weiqiang Maschinenteilefabrik
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Berühmt ist die starke Fabrik für mechanische Teile der Stadt Dongtai, eine Kombination aus Industrie- und Handelsunternehmen, die sich der Produktion von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und niedriglegierten Stahlmaterialien, Präzisionsstahlgussteilen, der Verwendung fortschrittlicher Silikongussverfahren und Wasserglas verschrieben hat Wachsausschmelzverfahren und Filmsandgussverfahren.


Es handelt sich um einen diversifizierten Gussteil mit einer großen professionellen Produktionsbasis, einer Reihe von Präzisionsgussanlagen und Bearbeitungsanlagen in einem, basierend auf dem hochwertigen und High-End-Markt, der jährlichen Produktionskapazität von Präzisionsgussteilen und verschiedenen Arten von Gussteilen .

Die jährliche Produktion von Präzisionsgussteilen und Gussteilen aller Art von mehr als 20.000 Tonnen wird hauptsächlich in die Vereinigten Staaten, nach Deutschland, Japan, Spanien, Italien, das Vereinigte Königreich, Südkorea, Australien, Kanada und Dutzende von Ländern exportiert, Zusammenarbeit mit vielen Einer der Kunden aus den Bereichen Bahn, Automobil, Gabelstapler und Baumaschinen OEM-Kunden, darunter mehr als 10 der 500 größten Unternehmen der Welt, ist für sie zu einem wichtigen Lieferanten von Präzisionsgussteilen in China geworden.

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Edelstahl-Druckguss

Kann Edelstahl-Druckguss komplexe Formen herstellen?
Edelstahl-Druckguss ist in der Lage, komplexe Formen mit hoher Präzision herzustellen. Bei diesem Verfahren wird geschmolzener Edelstahl unter hohem Druck in einen Formhohlraum eingespritzt, der entsprechend dem gewünschten Endprodukt geformt ist. Mit dieser Methode können komplizierte Details, feine Merkmale und komplexe Geometrien originalgetreu in den Gusskomponenten nachgebildet werden.
Die Möglichkeit, komplexe Formen zu erzeugen, ist einer der Hauptvorteile des Druckgusses, da dadurch die Notwendigkeit zusätzlicher Bearbeitungs- oder Endbearbeitungsvorgänge minimiert wird. Diese Effizienz spart nicht nur Zeit, sondern reduziert auch die mit Sekundärprozessen verbundenen Kosten. Daher eignet sich Edelstahl-Druckguss gut für Anwendungen, die komplizierte Designs und präzise Abmessungen erfordern, was ihn zu einer vielseitigen Wahl für verschiedene Branchen macht.

Welche Nachbearbeitungsbehandlungen stehen für Edelstahl-Druckgussteile zur Verfügung?
Nach Edelstahl-Druckguss können verschiedene Nachbearbeitungsbehandlungen durchgeführt werden, um die Eigenschaften und das Aussehen der Gussteile zu verbessern. Zu den gängigen Nachbearbeitungsbehandlungen gehören:
Entgraten und Entgraten: Entfernen von überschüssigem Material (Flansch) von den Gusskanten, um glatte Oberflächen und Kanten zu erzielen.
Bearbeitung: Präzisionsbearbeitungsvorgänge wie Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen, um enge Toleranzen oder zusätzliche Merkmale zu erreichen, die durch Gießen allein nicht möglich sind.
Oberflächenveredelung: Es können verschiedene Oberflächenbehandlungen angewendet werden, darunter:
Polieren und Polieren: um ein glattes und glänzendes Finish zu erzielen.
Galvanisieren: für erhöhte Korrosionsbeständigkeit oder zu dekorativen Zwecken.
Pulverbeschichtung oder Lackierung: für Farbe, Textur und zusätzlichen Schutz.
Passivierung: Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit durch Entfernung von freiem Eisen von der Oberfläche.
Wärmebehandlung: Prozesse wie Glühen, Abschrecken oder Anlassen können verwendet werden, um die Härte anzupassen, mechanische Eigenschaften zu verbessern oder innere Spannungen abzubauen.
Montage: Bei Bedarf Integration mehrerer Komponenten oder Teile zu einer Endbaugruppe.
Qualitätsprüfung: Endprüfung zur Sicherstellung der Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Einhaltung der Spezifikationen.
Die Wahl der Nachbearbeitungsbehandlungen hängt von den spezifischen Anforderungen der Teile und der gewünschten Endanwendung ab. Jede Behandlung dient der Verbesserung der Funktionalität, Ästhetik und Gesamtleistung von Edelstahl-Druckgussteilen.