Aluminium-Druckguss Hersteller

Spezialisiert auf die Herstellung von Materialien aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl, Präzisionsgussteile aus Stahl, den Einsatz fortschrittlicher Kieselgel-Gießverfahren, Wasserglas-Wachsausschmelzverfahren und Filmsandgussverfahren.

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Beim Druckguss werden wiederverwendbare Formen verwendet. Aluminiumdruckguss ermöglicht eine schnelle und kontinuierliche Produktion, ist für die Massenproduktion geeignet und kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Druckguss ist ein Formverfahren, bei dem geschmolzenes Metall oder eine geschmolzene Legierung mit hohem Druck in eine Form gepresst wird, um es in die gewünschte Form zu bringen. Durch den Einsatz von hohem Druck können wir beim Druckguss Aluminium-Druckgussteile mit komplexen Formen, hoher Maßhaltigkeit und guter Oberflächengüte herstellen. Unser Unternehmen orientiert sich an der Qualitätsorientierung und hat ein strenges Qualitätskontrollsystem eingerichtet. Von der Materialbeschaffung bis zur Produktlieferung führen wir strenge Kontrollen und Tests durch, um die Qualität von Aluminiumdruckgussteilen sicherzustellen. Bei Bedarf oder Fragen können Sie sich gerne an uns wenden!

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Über uns
Dongtai Weiqiang Maschinenteilefabrik
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Berühmt ist die starke Fabrik für mechanische Teile der Stadt Dongtai, eine Kombination aus Industrie- und Handelsunternehmen, die sich der Produktion von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und niedriglegierten Stahlmaterialien, Präzisionsstahlgussteilen, der Verwendung fortschrittlicher Silikongussverfahren und Wasserglas verschrieben hat Wachsausschmelzverfahren und Filmsandgussverfahren.


Es handelt sich um einen diversifizierten Gussteil mit einer großen professionellen Produktionsbasis, einer Reihe von Präzisionsgussanlagen und Bearbeitungsanlagen in einem, basierend auf dem hochwertigen und High-End-Markt, der jährlichen Produktionskapazität von Präzisionsgussteilen und verschiedenen Arten von Gussteilen .

Die jährliche Produktion von Präzisionsgussteilen und Gussteilen aller Art von mehr als 20.000 Tonnen wird hauptsächlich in die Vereinigten Staaten, nach Deutschland, Japan, Spanien, Italien, das Vereinigte Königreich, Südkorea, Australien, Kanada und Dutzende von Ländern exportiert, Zusammenarbeit mit vielen Einer der Kunden aus den Bereichen Bahn, Automobil, Gabelstapler und Baumaschinen OEM-Kunden, darunter mehr als 10 der 500 größten Unternehmen der Welt, ist für sie zu einem wichtigen Lieferanten von Präzisionsgussteilen in China geworden.

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Aluminium-Druckguss

Was ist Aluminiumdruckguss und wie funktioniert er?
Beim Aluminiumdruckguss handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem eine geschmolzene Aluminiumlegierung unter hohem Druck in einen Hohlraum einer Stahlform (auch Form genannt) eingespritzt wird. So funktioniert der Prozess:
Vorbereitung: Die Aluminiumlegierung wird in einem Ofen bei hohen Temperaturen (typischerweise etwa 660–710 °C oder 1220–1310 °F) geschmolzen, um einen zum Gießen geeigneten flüssigen Zustand zu erreichen.
Einspritzen: Das geschmolzene Aluminium wird dann mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt, oft im Bereich von 1500 bis 2500 psi (10 bis 17 MPa), abhängig von der Komplexität des Teils und der verwendeten Legierung.
Erstarrung: Nach dem Einspritzen in die Form kühlt das Aluminium schnell ab und erstarrt im Formhohlraum, wobei es die Form der Form annimmt.
Auswerfen: Nachdem das Aluminium erstarrt und ausreichend abgekühlt ist, werden die Formhälften geöffnet und das Gussstück mithilfe von Auswerferstiften oder -mechanismen aus dem Formhohlraum ausgeworfen.
Beschneiden und Endbearbeiten: Überschüssiges Material (Flansch), das während des Gussprozesses entsteht, wird abgeschnitten, und das Teil kann je nach Designspezifikationen zusätzlichen Endbearbeitungsprozessen wie Bearbeitung, Oberflächenbehandlung oder Beschichtung unterzogen werden.
Wichtige Punkte:
Aluminium-Druckguss ermöglicht die Herstellung komplexer Formen mit hoher Maßgenauigkeit und glatten Oberflächen.
Durch den hohen Druck, der bei diesem Prozess angewendet wird, können detaillierte Merkmale und dünne Wände erzielt werden, die mit anderen Fertigungsmethoden möglicherweise schwierig oder teuer herzustellen wären.
Es handelt sich um ein schnelles und effizientes Verfahren, das für die Massenproduktion geeignet ist und daher für viele Branchen kostengünstig ist.
Aluminiumdruckguss wird aufgrund seiner Vielseitigkeit, seines Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und seiner Fähigkeit, verschiedene Designanforderungen zu erfüllen, häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie eingesetzt.

Wie trägt Aluminiumdruckguss zu einer schnellen und kontinuierlichen Produktion bei?
Hohe Produktionsraten: Das Verfahren ermöglicht das schnelle Einspritzen von geschmolzenem Aluminium in Formen unter hohem Druck. Dieses schnelle Füllen des Formhohlraums ermöglicht schnelle Zykluszeiten, sodass im Vergleich zu anderen Gießverfahren mehr Teile pro Zeiteinheit hergestellt werden können.
Effiziente Materialnutzung: Beim Aluminiumdruckguss fällt in der Regel nur minimaler Materialabfall an, da das überschüssige Material (Flansch) häufig recycelt werden kann. Diese Effizienz beim Materialverbrauch senkt die Kosten und unterstützt eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen für den Materialnachschub.
Automatisierungskompatibilität: Der Druckgussprozess ist in hohem Maße mit der Automatisierung kompatibel. Automatisierte Systeme können das Einspritzen, Auswerfen und Beschneiden von Gussteilen übernehmen, wodurch manuelle Eingriffe minimiert und die Zykluszeiten zwischen Produktionsläufen verkürzt werden.
Gleichbleibende Qualität: Druckgussformen (Matrizen) sind für den wiederholten Gebrauch konzipiert und sorgen während der gesamten Produktionsläufe für gleichbleibende Teileabmessungen und Oberflächenbeschaffenheiten. Diese Zuverlässigkeit der Qualität reduziert den Bedarf an Nacharbeiten oder Anpassungen und unterstützt kontinuierliche Produktionspläne.
Skalierbarkeit: Aluminium-Druckguss eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsmengen. Die Fähigkeit, Teile schnell zu produzieren, ermöglicht es Herstellern, die Produktion als Reaktion auf Marktanforderungen oder Kundenaufträge effizient zu steigern oder zu reduzieren.
Integration mit sekundären Vorgängen: Nach dem Gießen können Aluminiumteile ohne nennenswerte Verzögerungen sekundären Vorgängen wie Bearbeitung, Endbearbeitung und Montage unterzogen werden. Dieser integrierte Workflow unterstützt die kontinuierliche Produktion vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.